Вопросы и ответы
Никаким, расширительный зазор должен быть совершенно пустым и в нем не должно быть ни герметиков, ни какого строительного мусора. Он закрывается плинтусом, который обязательно крепится к стене и никак ни к паркетному полу.
14 мм паркетная доска не годится для укладки по лагам, для этого подходит только 22 мм паркетная доска, применяемая при устройстве спортивных деревянных полов. Вопрос по гвоздям довольно странный, конечно нет.
Довольно распространенный вопрос. Все зависит от конструкции шкафа, если это шкаф который крепится к основанию пола, то нельзя и при укладке паркета между шкафом и паркетом должен быть изготовлен расширительный зазор.
При эксплуатации паркетного пола важно, в каких условиях пол находится в зимних условиях. При сильных морозах количество влаги в воздухе незначительно и при поступлении данного воздуха в помещение происходит его нагрев и относительная влажность воздуха может достигать до 15% и даже при применении дополнительного увлажнения достигнуть рекомендуемой нижней границы в 40% влажности очень непросто. Именно поэтому между досками могут появится щели и ширина данной щели зависит от начальной влажности паркетной доски. Поскольку стандарт Европейского Союза позволяет изготавливать доску между 5 и 9 % , для условий России разброс в 4% влажности имеет значение. Поэтому мы рекомендуем для условий России паркетную доску таких производителей, у которых сухая паркетная доска.
Климатические условия Польши близки к условиям России - именно здесь изготавливают паркетные доски по влажностным характеристикам наиболее подходящие для России.
Количество слоев лака и его свойства у всех производителей - результат серьезной исследовательской работы и, как правило, в них заложена определенная философия. Отправной точкой внешнего вида паркетной доски Barlinek является подчеркивание природного вида древесины. Для этого была выбрана полуматовая лаковая поверхность, степень блеска 35 %, с нанесением по последнему слою лака структуры шелка. Поскольку пол является элементом отделки с многолетним сроком эксплуатации, то внешний вид данной поверхности является "золотой серединой" и не подвержен влиянию моды на вид отделки мебели, с которой пол должен сочетаться. При нанесении верхних слоев лака применяется полиуретановые лаки, которые имеют плотную структуру и повышенную твердость, что придает им грязеотталкивающие свойства. Поэтому нанесение нового лакового покрытия практически не несет никакой полезной нагрузки. Кроме того, не всегда ясно, что сцепление нового лака с предыдущим произойдет достаточно успешно.
Больше имеет смысл, особенно при буковом паркете, обработка поверхности средствами по уходу за полами. Содержащийся в средстве воск закрывает, возможно образовавшиеся при укладке микротрещины. Особенно необходимо это сделать при укладке паркета на кухне и в прихожих.
Основой для обработки поверхности являются чистые, возобновляемые природные сырьевые материалы такие как природные масла и воски.
Подсолнечное масло
Соевое масло
Масло растения Кардус (Репей)
Воск растения Карнауба
Воск растения Цанделия
Растения Карнауба и Цанделия, широко распространенные растения произрастающие в долинах Южной и Центральной Америки, воск которых обладает великолепными свойствами по устойчивости к воде. Масло для обработки не содержит никаких растворителей и воды
Помещения для использования
домашние помещения
общественные помещения, такие как магазины, отели, рестораны, конторы, помещения для собраний
не рекомендуется для вестибюлей, в которых нет достаточной защиты от уличной грязи, такие как грязевые коврики или защитные ковры из текстиля.
Поверхность, обработанная маслом, гигиенична и физиологически безопасна людям, животным и растениям.
Поверхность, обработанная маслом, не трескается, не отслаивается, не шелушится, не образует сколов.
Поверхность, обработанную маслом, при необходимости можно обновить без шлифовки. Для этого на сухую, чистую поверхность наносится только дополнительный слой масла.
Поверхность, обработанная маслом, является микропористой, позволяет дереву дышать, при этом влага испарятся из обработанного дерева.
Очень хорошая химическая устойчивость, к таким веществам как вино, пиво, кока-кола, кофе, чай, свежий сок, молоко, вода, различные чистящие вещества.
Дуб. Растет практически по всей Европе как на севере, так и на юге. В Финляндии ареал природного произрастания дуба Аландские острова и прибрежные районы Южной Финляндии. Дуб также растет на Кавказе и в некоторых районах Турции. Дуб легко достигает возраста более 1000 лет. Деревья вырастают до 18-30 метров и в диаметре до 120-180 см. Ствол дуба произрастающего в лесу прямой и без сучков до высоты 15 метров.
Сердцевина и заболонь резко отличаются друг от друга. Широкие сердцевинные лучи образуют на поверхности распиленной древесины различного размера и формы фигуры. Внешний вид сильно изменчив в зависимости от условий произрастания. Дерево тяжелое, твердое, вязкое, хорошо выдерживает износ.
В Европе дуб один из многосторонних применяемых лиственных пород древесины, и ее применение не зависит от направления моды.
С тонкими годовыми кольцами, твердый и тяжелый дуб наилучшим образом подходит для мест, от которых требуется сильная износостойкость. Как древесина он подходит как для наружного, так и внутреннего применения, например для изготовления мостов, причалов. С широкими годовыми кольцами, легкий и мягкий дуб, хорош для внутренней отделки, мебельной промышленности, для деревянной скульптуры, токарных работ.
Бук. В Средней Европе бук наиболее распространенная порода древесины. Для произрастания бука наиболее благоприятны содержащие кальций гористые местности, с рыхлыми и плодородными почвами. Медленно растущий бук достигает в наилучших местах произрастания высоты 40-45 метров и 150 см в диаметре. Продолжительность жизни бука может достигать до 600 лет, но обычно уже 120 летние стволы уже имеют много гнили и их древесина мало куда пригодна. Стволы древесины прямые, хорошо сформированные, и в лесных массивах стволы достигают до 18 метров без сучков.
Под воздействием солнечного освещения светлая древесина бука темнеет. Сердцевинные лучи очень широкие, при их разрезе выглядят как темные блестящие пятна и придают дереву своеобразный внешний вид. Древесина бука по свойствам одинаковая, в большей степени прямо-волокнистая, плотная, твердая и прочная. Сильная зависимость линейных размеров от влажности, в некоторой степени нивелируется обработкой паром. Бук, обработанный паром, легко изгибается, данная особенность используется в мебельной промышленности при изготовлении венских стульев. Обработка паром придает буку красноватый оттенок. Бук великолепный материал для внутренних отделочных работ, из него хорошо изготавливать ступени лестниц, полы, паркет, панели и мебель.
Вишня. Произрастает в Южной и Центральной Европе, Турции, на Кавказе и США. В Финляндии вишня при посадках растет на Аландских островах и Южном побережье. Быстро растущая древесина может достигать до 24 метров в высоту и в диаметре до одного метра. Ствол может быть без сучков до 6 метров по высоте. Вишня эластичная и прочная. Красные оттенки древесины могут иметь волновой рисунок или вид пламени. Как отделочный материал, она одна из наиболее ценных и декоративных и уже с 16 века вишня применяется для отделки наиболее ценных произведений искусства и архитектуры. Из нее изготавливают мебель, скрипки, лестницы, и другие различные музыкальные инструменты. Под воздействием солнечного света древесина существенно темнеет.
Клен. Наиболее ценный вид клена - сахарный клен Северной Америки, произрастающий в районе Великих Озер. Его также можно встретить в Восточной Канаде. Как правило дерево произрастает в смешанном лесу совместно с другими видами лиственных деревьев. Сахарный клен может достигать высоты до 40 метров, и в диаметре до 120 см. Выросшее в лесу дерево имеет ствол без сучков вплоть до кроны. Клен - светлый, почти белый, сердцевина красноватая. У нее красивый блеск, имеет свилеватый рисунок. Волокна короткие и прямо направленные, по внешнему виду просто великолепные, ровные, плотные. Хорошо подходит для отделочных и столярных работ. Свилеватовый клен - один из лучших материалов для скрипок.
Ясень. Растет на влажных местах в Европе и Турции. В Альпах его можно встретить до высоты 1200 метров. В Финляндии ясень растет, благодаря посадкам, только на Аландских островах. Два вида американского ясеня используют в Финляндии как декоративные деревья. Быстрорастущий ясень вырастает до 30-40 метров в высоту и достигает до 100 см в диаметре. В лесном массиве ствол ровный и без сучков до высоты 20 метров. Отдельно произрастаемые деревья растут очень ветвисто. Ясень может расти до 200 лет. Тяжелая и твердая древесина ясеня очень изменчива по оттенкам и неровная по рисунку, с прожилками и полосами. Она исключительна ударопрочная. Ясень подходит для отделочных и столярных работ. Другое назначение - изготовление спортивного инвентаря, вагонов и т. д.
Красный дуб. Растет на северо-востоке и востоке США а также юго-востоке Канады. Посадки данного дуба были произведены в Европе, он также применяется для парков Южной Финляндии. Красный дуб достигает в длину до 25 метров и до 90 см в диаметре. Ствол хорошо сформированный и до 13 метров без сучков. Заболонь очень тонкая и немного более светлая, чем внутренняя часть древесины, сердцевина несколько красноватая. Со временем она немного темнеет. Годовые кольца отчетливо видны. Структура волокон в общем прямая и плотная и внешний вид средней жесткости и ровный. Древесина твердая, средней тяжести, относительно прочная и очень пористая. Красный дуб используется для внутренних работ как шпон для мебели и также после пропитки может использоваться как шпалы и для внешних работ.
Мербау. Широко распространен в Азиатских тропиках, в первую очередь по побережью. Наиболее произрастаемый в Малайзии, Тайване, Полинезии, Сейшельских островах, Северном Борнео, а также на Мадагаскаре. Мербау достигает в высоту до 45 метров и при благоприятных условиях произрастания диаметр может достигать 2 метров. На открытых поверхностях ствол короткий и ветвистый. Ствол до 15 метров без сучков. Заболонь и сердцевина резко отличаются друг от друга. Тонкий слой заболони светлый или светло желтый. Со временем с желтых оттенков сердцевина изменяет цвет на красно-коричневый, на котором видны более светлые полосы. На ощупь, дерево слегка маслянистое. Оно, как тиковое дерево, выдерживает изменения погоды и насекомых. Дерево твердое, относительно тяжелое, и очень вязкое.
Мербау хорош для отделочных и столярных работ, обычно для всех особенно важных внутренних и наружных работ. Дерево темнеет под воздействием солнечного света.
Береза. Достигает по высоте до 20-25 метров в финском лесу по видовой составляющей составляет 7%. Часть годового прироста древесины составляет 15%. Поверхностная так и серединная часть древесины, как по цвету так и по плотности одинаковые. По структуре дерево однородное и крепкое. При сушке, дерево может искривляться. Поверхность после простружки гладкая, с матовым блеском и ее поверхности легко отделываются. Хорошо выдерживает склейку, также шурупы и гвозди, но предварительное сверление отверстий под шурупы рекомендуется. Основное применение березы это производство фанеры и столярное и мебельное производство. Наиболее ценна свилеватая карельская береза и каповая береза.
Хотя дерево является хорошим изолятором тепла, но при устройстве пола из паркетных досок, пол хорошо соответствует напольному отоплению. За два дня перед началом монтажа температуру пола необходимо понизить до 18 С и ее снова повышают только через два дня после окончания монтажа. Теплопроводность различных пород древесины не имеет существенных различий, но тепло проходит к поверхности паркета более быстро, если паркет уложен сплошным приклеиванием к основанию, чем при укладке плавающим способом. Изменения температуры также влияют на влажность древесины. Бук и Клен наиболее сильно реагируют на данные изменения. Именно по этой причине данные породы древесины не рекомендуются при устройстве напольного подогрева. При применении напольного подогрева, особое внимание необходимо уделить правильному выбору условий эксплуатации: влажность воздуха в помещении должна находиться в пределах 40-60% и температура поверхности пола не должна превышать +28 С. Также необходимо помнить, что постоянно включенный нагрев пола понижает относительную влажность воздуха.
Назначение паркетной доски это - жилые помещения и нет ни одного ухудшающего фактора при ее укладке в данных помещениях «плавающим способом». Очень часто, в пользу укладки сплошным приклеиванием к основанию, приводится аргументация последующей перешлифовки. На практике перешлифовка паркетного пола уложенной плавающим способом происходит также хорошо как при сплошном приклеивании, вопрос только в применяемой шлифовальной технике и в мастерстве работника. В частности очень хорошие результаты показали облегченные шлифовальные машины "PROFIT" фирмы "Lagler" (Германия). А вот при сплошном приклеивании к бетонному основанию паркетный пол более жестко связан с несущими конструкциями дома и на него могут передаваться возможные вибрации от общественного транспорта, от метро и т.д. не говоря о том, что ухудшаются звукоизоляционные свойства межэтажных перекрытий.
Но если Вы решили произвести укладку приклеиванием к основанию вот несколько рекомендаций. Данный способ укладки требует специального профессионального умения. В качестве основы технически хорошо подходят смонтированные и прикрепленные поверх несущей основы, строительные плиты, например 10-12 мм влагостойкая фанера. Листы плит монтируются под углом в 45 градусов по направлению укладки досок.
При укладке по бетонному основанию, в первую очередь необходимо обратить внимание на минимальную влажность (80% RH или 2,5% весовых) а также на требования по прочности на отрыв 15 Н/кв.мм. Необходимо шлифовка бетонного основания (удаляется цементное молочко до видимой внутренней структуры бетона), класс прочности бетона К30.
Для выравнивания рекомендуются смеси, не содержащие казеин. Для необходимой прочности схватывания и надежного прикрепления стяжки к основанию необходимо применять рекомендуемые производителем праймеры. Требования по ровности 2мм/1000мм, ступенчатые перепады не разрешаются. Внимание, если основание подготавливается для напольного подогрева, то за два дня перед началом монтажа необходимо понизить температуру до 18-20 (С и температуру вновь повышают не ранее чем через два дня после его окончания. Монтаж начинается, как обычно, от самой длинной стены по направлению освещения. При данном виде монтажа расширительный зазор относительно строительных конструкций и проходов через трубы достаточен в 5 мм. Между отдельными помещениями и в помещениях шире 12 метров необходимо устройство расширительного зазора!
Начало монтажа облегчится, если первоначальный ряд зафиксировать при помощи клиньев и при необходимости выпилить в соответствии с обводами стены. Разбежка между торцами досок должна быть не менее50 см.
Для монтажа рекомендуются полиуретановые клеи, такие как паркетный клей Kiilto Flex, Casko Parkett Elastic 3476, Henkell Thomsit R710 или (PU) P618 и особенно хорош двухкомпонентный водно-дисперсионный клей Н-790 фирмы "Бона". При приклеивании на бетонную поверхность необходимо проверить совместимость клея к бетону, клей для монтажа плавающим способом не подходит для данных целей. Если доска выгнутая, для облегчения монтажа можно в некоторых местах нижний шпон пропилить под углом в 45(, таким образом облегчается монтаж по длине доски. В тех местах, где возможно неплотное соединение с клеем, например, в начале монтажа или у примыкания к стене, можно сверху досок разместить груз до полного высыхания клея, время полного высыхания для клея Н-790 составляет 3-4 часа. Перед началом монтажа, после выпиливания по обводу стены, склейте по шпунту из первых двух рядов досок щит и поставьте его на торец. Нанесите клей на поверхность основы и опустите щит на клей и проверьте ровность линии. Дайте клею высохнуть в течение 30 минут.
Подложка должна быть гладкой для того чтобы обеспечить возможные перемещения паркета при влажностно - температурных колебаниях и должна убрать возможный перепад высот в 2 мм на погонный метр. Подложка обеспечивает дополнительную звукоизоляцию и убирает эффект "хлопанья", и самое важное - должна обеспечить влагоизоляцию. И одно из свойств, которое к сожалению актуально для российской действительности это вентиляция подпаркетного пространства при возможных протечках и если это произошло то она не должна гнить и конечно фактор цены не на последнем месте.
Исходя из требований посмотрим, что наиболее подходит. Готовая подложка - это старый пол из бытового напольного покрытия на вспененной основе, но она не обеспечить вентиляцию подпаркетного пространства. Ковровые покрытия для этой цели не подходят, так как по их поверхности не произойдет перемещения паркетного щита.
Самый дешевый и наиболее распространенный материал, в основном из-за своей дешевизны и доступности - это вспененный полиэтилен, но при его применении необходима дополнительная влагоизоляция и у него довольно низкая механическая устойчивость и поэтому со временем у него звукоизоляционные свойства ухудшаются.
Наилучшей подложкой как под паркет также как и под ламинат является подложка " Парколаг ", изготавливаемая предприятием Icopal OY в Финляндии. Данное предприятие изготавливает данную подложку с 1992 года. Подложка "Парколаг" удовлетворяет всем требованиям, единственный минус - с ней неудобно работать, так как крошки пробки иногда отходят от поверхности и руки пачкаются о битумную пропитку.
У этой подложки хорошая механическая устойчивость, при семидневной нагрузке 600 кг/м2 она потеряла только 6,9% толщины, когда как вспененный полиэтилен - 76,2% толщины. Она при попадании влаги не гниет, воздушное пространство между крошками пробки дает возможность уйти избыточной влаги в расширительные швы по периметру помещения. Толщина подложки в 3 мм и высокая эластичность хорошо убирают неровности основания и при этом она обеспечивает стабильную во времени звукоизоляцию в 18 децибел.
Основание на которое укладывается паркетная доска должно быть
1) Сухим
2) Ровным
3) Прочным
4) Чистым
Разберем, что означает каждое из этих требований.
Сухим - основной враг паркета - это избыточная влажность и в худшем варианте - вода. Поэтому, когда в качестве основания используется поверхность из бетона, то содержание влаги в бетоне не должно превышать 2 СМ %. Если это пересчитать на относительные проценты содержания свободной влаги в порах бетона, то это составляет менее 60%. Достигнуть данных показателей при новом строительстве непросто, учитывая то, что 1 кв. метр бетона толщиной 20 см. содержит 30 литровводы, которая окончательно испаряется в течение 2-2,5 лет. Верхний слой высыхает быстро и поэтому создает иллюзию готового сухого основания. Решение данной проблемы в применении быстросхватывающих цементов. При относительной влажности более 80% необходимо производить влагоизоляцию не подвергающейся старению полиэтиленовой пленкой толщиной 0,2 мм. Наиболее простой способ определения влажности бетона это способ конденсации влаги на пленке прикрепленной скотчем к основанию.
Ровный - это означает первое, что поверхность основания должна быть горизонтальной, лучше всего это сделать используя установку маячков при помощи лазера, хотя и старый метод при помощи водяного уровня тоже хорош, с последующим выравниванием сухими смесями и перепад высот по поверхности не должен превышать 2 мм на два метра длины. Данный перепад просто проверить при помощи паркетной доски поставленной на ребро.
Прочность - характеристика точная и при укладке плавающим способом прочность основания должна составлять не менее10 Н/мм?, при укладке сплошным приклеиванием клеями на растворителе 15 Н/мм?. Особенно важно при сплошном приклеивании соблюдать технологии выравнивания основания, чтобы не произошло отслоения слоев основания.
Чистым - конечно перед укладкой основание должно быть убрано пылесосом и на поверхности не должно быть источником посторонних запахов.
Модульный ковролин (ковровая плитка) производится для ьолее удобной транспортировки и укладки. Такое покрытие легко заменить при надобности, а потому, как правило, данный вид ковровых используется для коммерческих целей. Поскольку производство плитки не из дешевых (порезка производится путем точных лазерных технологий), такое покрытие имеет класс износоустойчивости не ниже 32.
Понятие цена - качество не всегда отражает истинное значение слову "КАЧЕСТВО". Словосочетание качественный ковролин для всех имеет своё значение, поскольку существуют разные направления ковровых. при покупке любого покрытия, следует знать, что самое лучшее качество, это правильно подобранное покрытие для того или иного использования.
- тканый;
- иглопрошивной (тафтинговый);
- иглопробивной;
Прежде всего нить! Как правило, коммерческого класса, ковровое покрытие создается на базе полиамидной нити, в то время как бытовой имеет полипропиленовый ворс. Это различие сказывается на цене ковролина, так как полиамидное волокно более устойчиво к загрязнению.
Немаловажный фактор, это плотность. Чем выше плотность, тем меньше грязи проникает в глубь ковролина. Уборка такого покрытия гораздо легче.
Резиновая основа не является показателем определенного класса. Такую основу, как правило, используют в иглопробивных видах ковровых покрытий. А поскольку технология такого производства ковровых, уже предполагает использование в офисных помещениях, то класс таких покрытий можно рассматривать не ниже 32.
Производство коллекций коммерческого назначения разрабатывается с учетом укладки покрытия на пол с подогревом.
Мастика создана для дополнительной защиты гомогенных ПВХ покрытий. Она создаёт прозрачный, тонкий слой способный закрывать микропоры покрытия, тем самым защищая его от попадания грязи. Мастику рекомендуется наносить не менее одного раза в течении полугода.
Вспениная основа производится для гетерогенных коллекций, как бытового класса, так и коммерческого. В обоих случаях такая основа служит для комфорта ходьбы.
- Серверные;
- Операционные;
- Лаборатории;
Качество линолеума зависит прежде всего от чистоты сырья, из которого его производят, как правило, этим сырьём является поливинилхлорид. Не маловажное значение в качестве покрытия играет, также производство. Одна и таже коллеция линолеума, произведенная на разных заводах, может существенно отличаться от своего аналога в отношении качества.
С учетом самых разных потребностей человека производители создают варианты линолеумов подходящие практически для всех нужд. Как правило утепленный вариант такого покрытия можно встретить в бытовых коллециях линолеумов. Если вопрос стоит в помещениях коммерческого назначения, существует технология подогрева пола, для которой можно рассматривать коллекции линолеумов коммерческого класса. Эти коллекции хорошо выдерживают подогрев.
- Подложка;
- Стекловолокно;
- Слой ПВХ и полиуретан PU (для защиты от стирания);
Для линолеума нужно применять специальный клей. На данный момент существует много видов клея для линолеума. Но мы советуем приобретать клей того же производителя, что и линолеум. Место склейки должно быть тщательно очищено от мусора, пыли и жира. По возможности его нужно придавить на несколько часов.
Натуральный линолеум производится из натуральных материалов, в основе которых — льняное масло. Он практически безвреден, а по свойствам почти не отличается от синтетического. Натуральный линолеум бывает только однотонным или с разводами.
Если старый линолеум без повреждений и обрывов, а пол под ним ровный, то новый линолеум можно положить поверх старого. Если же старый линолеум не ровный и имеет значительные повреждения, его необходимо снять, применив специальный инструмент или шпатель. В противном случае, новый линолеум ляжет не ровно, со временем в местах перегибов он быстро сотрется.
Укладывая ламинат или паркетную доску, у вас неизбежно останутся зазоры между комнатами или при стыке с другим типом покрытия, например, с керамической плиткой. В эти зазоры неизбежно будет попадать влага и скапливаться грязь. Это крайне плохо, ведь эти места станут рассадником бактерий и микроорганизмов, что негативным образом будет сказываться на здоровье ваших домочадцев. Чтобы избежать этих неприятностей достаточно прикрыть зазор специальным стыкоперекрывающим профилем.
Производители напольных покрытий рекомендуют использовать при укладке ламината подложку из пенополистирола или пенопропилена. Эти два материала имеют достаточную плотность, что бы скрыть мелкие неровности чернового пола. Помимо этого они оптимальным образом сочетают в себе свойства по тепло, звуко, и пароизоляции. Существует распространенный миф о том, что лучшая подложка - пробковая подложка. Основным достоинством этого материала называют его пористость, которая позволяет напольному покрытию "дышать". Это и есть главный недостаток этого материала, потому что помимо воздуха, он пропускает к напольному покрытию влагу (которая испаряется даже через 20 лет после устройства стяжки). И если в случае с ламинатом это будет некритично, так как ламинат покрыт защитным слоем, препятствующем набуханию покрытия, то в случае с паркетной досткой это может стать критично. Ведь паркетная доска - это натуральное дерево, защищенное только сверху слоем масла или лака. Получая влагу от бетона и отдавая ее в окружающую среду, паркетная доска будет постоянно менять свою плотность, в следствие чего стыки начнут расходиться и пол придется перебирать заново.
Утилизация ламината абсолютно беспроблематична. Остатки, отдельные части ламината или старый пол можно выбросить вместе с обычным домашним мусором. А целиковый забракованный пол нельзя просто снести к свалке. Так как ламинат на 90% состоит из дерева, его можно беспроблемно сжечь, как любой другой деревянный продукт. Новейшие технические разработки даже позволяют перерабатывать ламинированный пол. 85 % массы ламината, расщепленного на щепки и волокна, можно снова пустить в производственный процесс.
Сначала Вам нужно определиться с помещением, где Вы хотите положить ламинат – в спальне, в гостиной или в коридоре? От этого зависит предполагаемая нагрузка.Чтобы соответствовать нагрузке, в норме ламинированных полов EN 13329 были установлены так называемые классы нагрузки. В жилых помещениях различают 3 класса: 31 для слабого использования (например, спальня), 32 для обычного использования (например, гостиная), 33 для интенсивного использования (например, коридор). Эти классы указываются на упаковке в виде пиктограмм. Обратите внимание на эти пиктограммы при покупке или проконсультируйтесь у специалиста.
Классы эксплуатации служат потребителю для ориентации и производителю для классификации своих продуктов. Ламинат распределяется по классам по их износостойкости, стиранию и сопротивленю удару. В классах эксплуатации также дается рекомендация, для какого типа помещения (жилой или коммерческий) лучше подходит классифицированный ламинат. Основой для классифицирования является норма DIN EN 13329.
В общем, ламинированые полы подходят для таких кресел. Но мы рекомендуем использовать мягкие резиновые колесики. Эта же рекомендация касается и офисных роликовых стульев.
Чистящие средства не должны содержать воски и масла. Они не могут проникнуть в закрытую поверзность ламината и остаются липкой пленкой на полу. От этого при чистке образуются липкие пятна и следы при ходьбе.
Да, можно: ламинированный пол готов к эксплуатации сразу же после укладки
Ковровое покрытие должно быть удалено перед укладкой ламината. Иначе при ходьбе ламинат будет пружинить на ковре, а в швах будет возникать сильное давление. Это повредит соединение в шип и паз и приведет к образованию щелей. Ковровое покрытие нужно убрать и по гигиеническим соображениям (плесень, запах). Основание должно быть абсолютно ровным, сухим, способным нести нагрузку, чистым и твердым.
Точно придерживаясь инструкции по укладке, Вы можете уложить такой ламинат и в зимнем саду.
Придерживаясь инструкции по укладке, Вы можете уложить такой ламинат и в кухне. Используйте для этого герметик Clickguard (дополнительная информация на сайте www.clickguard.de)
Компенсационные профили нужно использовать при укладке, если площадь пола по длине или по ширине превышает 8 метров и если планируется уложить пол за пределами одного помещения.
Элементы ламината в большинстве случаев состоят из древесно-волокнистой плиты. Дерево является натуральным рабочим и строительным материалом. Важным качеством для типичной «плавающей» укладки элементов ламинированного пола является так называемая «работа» древесных материалов. «Работой» называется совокупность процессов разбухания, растягивания и сжимания дерева или древесного материала, которые обусловлены естественной гигроскопичностью, т.е. поглощением и отдачей влажности.
На изменение размеров элементов ламинированного пола, как и всех остальных строительных материалов, влияет тепло и холод, воздействующие сверху и/или снизу.
Поэтому важно, чтобы у ламината было пространство для «работы», чтобы предотвратить последующие повреждения. Повреждениями могут быть открытые швы, изгибы, усадка в районе швов, отколы декора, вздутие пола. Зазор между ламинатом и стеной и всеми элементами должен составлять от 10 до 15 мм и фиксироваться при укладке распорочными клиньями.
Мы рекомендуем укладывать пол по длине в направлении основного источника света и поперек к направлению ходьбы. Эту рекомендацию не всегда можно применить на практике, если окна расположены напротив двери. В таких ситуациях Вы можете действовать по своему усмотрению. Также ламинат можно укладывать по диагонали или, используя переходные профили, в самых различных направлениях. При диагональной укладке у Вас будет большее количество отходов, для этого запланируйте уже при покупке дополнительно от 5 до 10% материала. Если основанием является дощатый пол, укладывать ламинат нужно поперек к доскам пола.
На минеральных основаниях, как, например, бесшовный пол, нужно рассчитывать на увеличивающуюся влажность основания. Количество влажности можно высчитать с помощью измерительного прибора. Чтобы увеличивающаяся влажность не проникла к ламинированнный пол, необходимо использовать пароизоляционную подложку. На деревянных основаниях пароизоляционную подложку прокладывать нельзя.
Основания с неровностями поверхности более 3 мм. на погонный метр нужно зашлифовать или зашпаклевать (по норме DIN 18202). Ровность основания лучше всего проверить с помощью наугольника или ватерпаса.
Основание должно соответствовать требованиям, указанным в инструкции производителя ламинированного пола. В качестве основания для ламината подходят, наряду с прочим, минеральные основания (например, бесшовный пол, бетон, асфальт), конструкции из древесно-стружечных плит и деревянный пол.
Пароизоляционную подложку нужно всегда прокладывать на всех минеральных основаниях.
Пароизоляционной подложкой называют искуственную пленку (чаще всего из полиэтилена, ее также называют PE-пленка), которая должна предотвратить проникновение влажности через основание пола в ламинат. Она необходима только для минеральных оснований, как, например, бесшовный пол, бетон, асфальт, так как при определенных климатических условиях водяной пар в полу может конденсироваться в талую воду и вызвать строительные повреждения. Пароизоляционная подложка укладывается в форме ванночки, т.е. ее края должны выступать за края уложенного ламината по бокам. Расстелите полосы рядом друг с другом внахлест примерно на 20 см. и закрепите скотчем (см. инструкцию по укладке).